(056) 462-03-57

50027, Украина, г. Кривой Рог,
ул. О. Брозовского, 48

imbag@ukrpost.ua

Брикеты

Ламель дубовая

Наша компания имеет возможность и наличие сырья для изготовления дубовой ламели следующих размеров и качества:

4,0 — 5,0 х 125 х 1200/ 1500/ 1800/ 2000 мм. Сорт A, B, C.
4,0 — 5,0 х 145 х 1700/ 2000/ 2200/ 2300 мм. Сорт A, B, C.
4,0 — 5,0 х 155 х 715/ 1015/ 1215/ 1815/ 2015 мм. Сорт A, B, C.
4,0 — 5,0 х 190 х 650/ 1050/ 1250/ 1450/ 1550/ 1950/ 2050/ 2250/ 2450/ 2650/ 2850 мм. Сорт A, B, C, R, D.
4,0 — 5,0 х 230 х 650/ 1050/ 1250/ 1450/ 1550/ 1950/ 2050/ 2250/ 2450/ 2650/ 2850 мм. Сорт A, B, C, R, D.
4,0 — 5,0 х 260 х 650/ 1050/ 1250/ 1450/ 1550/ 1950/ 2050/ 2250/ 2450/ 2650/ 2850 мм. Сорт A, B, C, R, D.

Сорт А — Допускаются — здоровые, светлые сучки диаметром до 10 мм с трещинами; заболонь до 5 мм с одной стороны.

Сорт В — Допускаются — здоровые, светлые сучки диаметром до 25 мм с трещинами, одиночные черные сучки диаметром до 15 мм, выпадающие сучки и дырка диаметром до 10 мм; заболонь до 5 мм с одной стороны.

Сорт С — Допускаются — здоровые, светлые сучки диаметром до 50 мм с трещинами, одиночные черные сучки диаметром до 25 мм, табачные и выпадающие сучки, а так же дырки диаметром до 20 мм; пластевые трещины длинной до 50 мм и шириной до 2 мм; заболонь до 5 мм с одной стороны; след сердцевины.

Сорт R — Допускаются — здоровые, светлые сучки диаметром до 75 мм с трещинами, одиночные черные сучки диаметром до 30 мм, табачные и выпадающие сучки, а так же дырки диаметром до 20 мм; заболонь до 15% от ширины с двух сторон; пластевые трещины длинной до 200 мм и шириной до 2 мм, торцевые трещины длинной до 200 мм и шириной 3 мм; след сердцевины.

Сорт D — Допускаются — изменение цвета в пределах натурального; здоровые, светлые сучки диаметром до 100 мм с трещинами, твердые черные сучки диаметром до 60 мм, табачные и выпадающие сучки, а так же дырки диаметром до 60 мм; заболонь до 30 % от ширины с двух сторон; пластевые трещины длинной до 100 мм и шириной до 2 мм, торцевые трещины длинной до 300 мм и шириной до 3 мм; сердцевина с трещиной до 600 мм.

Наши контакты:

email: imbag.ukraine@gmail.com
Тел.: +380504581742 (Самборский Александр Степанович)

 

Ламель дубовая готовая (сухая)

Имеется в наличии на складе и готовая к продаже:

Ламель дубовая сухая
Влажность: 7% +/-1,0

Сорт А – цвет равномерный,
допускаются здоровые сучки диаметром до 8 мм;

Сорт В – допускается лёгкое изменение цвета,
здоровые сучки диаметром до 40 мм;

Сорт R – допускается изменение цвета, здоровые сучки до 70 мм,
выпадающие сучки до 40 мм, лёгкая скручиваемость волокон,
заболонь до 20% ширины,
трещины до 5 мм.

Не допускаются: цветовые отклонения различного происхождения (подпар, желтизна, синева); червоточины, гниль, чёрно-серые гнилые включения; вросшая кора; другие дефекты.

Допуски, мм: Толщина Ширина Длина
-0,0 / +0,2 -0,0 / +2,0 -0,0 / +5,0

Длина, м    Ширина, м       Толщина, мм        Сорт  Количество, м. кв.
0,715            0,155                  4,200                    A        114,150
1,015            0,155                  4,200                    A        364,994
1,015            0,155                  4,200                    B        616,714
1,015            0,155                  4,200                    R        7,866
1,815            0,155                  4,200                    A        14,066
1,815            0,155                  4,200                    B        25,319
1,815            0,155                  4,200                    R        4,783
2,015            0,155                  4,200                    A        190,518
2,015            0,155                  4,200                    B        406,023
2,015            0,155                  4,200                    R        10,619
1,015            0,185                  4,200                    A        67,599
1,015            0,185                  4,200                    B        204,675
1,015            0,185                  4,200                    R        92,010
1,815            0,185                  4,200                    A        25,855
1,815            0,185                  4,200                    B        40,293
1,815            0,185                  4,200                    R        36,264
Всего: 2 221,748

Наши контакты:

email: imbag.ukraine@gmail.com
Тел.: +380504581742 (Самборский Александр Степанович)

Моно Краву Лифтс Украина

ООО «МОНО КРАВУ ЛИФТС УКРАИНА» (г. Кривой Рог) является партнёром Mitsubishi Forklift Trucks на территории Украины. ООО «ИФ «Имидж» в качестве торгового агента совместно с МКЛУ осуществляет продажу, гарантийное и послегарантийное обслуживание, в т.ч. оперативное снабжение рекомендованными производителем запасными частями и расходными материалами. Наши региональные партнеры обеспечивают сервисное и гарантийное обслуживание поставляемой клиентам техники MITSUBISHI на всей территории Украины.

Применяя передовые технологические достижения, компания Mitsubishi Forklift Trucks разработала серию хорошо сконструированных погрузчиков, сочетающих в себе превосходные технические характеристики и производительность с конкурентной ценой… чтобы поставлять изделия, стоящие уплаченных денег.

Но это еще не все. Компания Mitsubishi понимает каждодневные и перспективные проблемы заказчиков по транспортировке материалов и грузов, поэтому она в своей работе отдает приоритет высокой надежности и поддержке продукции.

Компания Mitsubishi trucks имеет отличную репутацию благодаря надежности, которая достигнута вследствие исключительно высокого качества проектирования и производства. Одинаково важно сохранять высокое качество и поддерживать производительность, поэтому каждый погрузчик обеспечивается сетью тщательно отобранных и хорошо подготовленных дилеров.

Все это делает погрузчик Mitsubishi отличным вложением капитала.
Имея за собой такое блестящее наследие инженерного искусства, каждый погрузчик, носящий имя Mitsubishi, заслуживает вашего доверия.

http://mitforklift.com.ua/

ООО ИФ «ИМИДЖ»

ИФ “Имидж” является одной из основателей бизнеса по деревопереработке и создания фирмы ООО «Имбаг-Украина».

ООО Инженерная Фирма «Имидж» — динамично развивающаяся компания, которая специализируется на поставках высокотехнологичной современной техники и материалов, а также на сервисе сложной техники, применяющейся в разных видах промышленности.

Политикой ИФ «Имидж» является предложение нашим клиентам продукции ведущих мировых производителей и широкого спектра уникальных сервисных услуг, выполняющихся на высоком инженерном уровне.

C 2012 года ИФ “Имидж” начала работу в качестве эксклюзивного дистрибьютора компании Hangzhou Global Friend Precision Machinery Co., Ltd. представляющего на украинском рынке продукцию всемирно известного бренда FEELER.

С 2018 года ИФ “Имидж” выступает региональным дилером на территории Днепропетровской области по продаже, гарантийному и послегарантийному обслуживанию вилочных погрузчиков, складской и другой грузоперемещающей техники бренда «Хайстер» (Hyster).

Наиболее крупными клиентами ИФ «Имидж» являются такие предприятия, как:

— Горно-обогатительные комбинаты г. Кривого Рога (Северный ГОК, Центральный ГОК)
— Арселор Митал Кривой Рог
— Национальный банк Украины (г. Киев)
— Кирпичный завод «Фагот» (г. Красный Луч)
— Фамальгаут-Полимин (г. Киев) и другие.

http://image-if.dp.ua

Фрезерно-калибровочный станок Rotoles (Словения)

Для калибровки ламелей наша компания использует станок ROTOLES.

Идеальная точность обработки ламелей и отличные результаты машинной обработки очень тонких заготовок на высокой скорости подачи.

Метод торцового фрезерования повышает качество машинной обработки по сравнению с традиционным методом:
— нет сколов по краям
— нет волны от ножей на поверхности
— более высокая точность калибровки при большей скорости обработки
— идеальная машинная обработка сучков и их кромок и других поврежденных участков
— не деформируется структура древесины, гладкая поверхность с открытыми порами

 

Пресс-вакуумная сушильная камера (Италия)

Пресс-вакуумная сушильная камера  производства компании WDE Maspell Srl предназначена для быстрой и качественной сушки древесины.

Пресс-вакуумная камера состоит из нержавеющей стальной камеры, которая полностью герметична. Верх камеры закрыт эластичным резиновым покрытие в металлической рамке. Доски укладываются внутрь камеры слоями, чередуясь с алюминиевыми нагревательными пластинами. Водяная помпа обеспечивает циркуляцию горячей воды внутри пластин. Вода нагревается внешним бойлером, а вакуум внутри камеры создает жидкостная вакуумная помпа. При создании вакуума резиновая мембрана под действием атмосферного давления прижимает штабель досок к полу камеры с давлением до 10 000 кг/м2. Таким образом, сушка древесины происходит в вакууме под давлением. При таком методе сушки древесина не деформируется, а наоборот выравнивается.

Когда внутри камеры создается вакуум, резиновая мембрана, образующая крышку камеры, прижимается атмосферным давлением к верхней части штабеля, в котором каждый слой досок проложен нагревательными пластинами. Таким образом, штабель сжимается между полом камеры и резиновой мембраной с давлением, близким атмосферному, что эквивалентно примерно 10 000 кг/м2.

Это означает, что в течение всего процесса сушки каждый слой древесины сжимается между двумя нагревательными пластинами с давлением около 10 тонн на 1 м2.wde-press-m16-102

wde-press-m16-109

Фугольный станок Hammer (Австрия)

HAMMER — Стабильность, функциональность и надежность из Австрии — деревообрабатывающие станки Hammer — высококачественный продукт от компании Felder-Group.

Австрийское мастерство изготовления, строгие стандарты качества, испытанные и надежные системные решения Felder — все это является гарантом выпуска превосходного деревообрабатывающего оборудования, наилучших показателей работы и удовлетворения запросов клиентов на годы вперед.

Брикетировочный пресс C150 (Германия)

С помощью брикетировочного пресса компании WEIMA у нас появляется возможность разумно и выгодно использовать  энергию, которая содержится в шлифовальной пыли, опилках и стружке. Полное использование энергии, которое экономит место и деньги.

Практически любой подходящий материал может быть спрессован в брикеты – древесина, полистирол, бумага, биомасса и пр.  Оборудование смонтировано на прочной станине, что обеспечивает быструю установку и мобильное использование.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

 

Диаметр брикета (мм) 50
Производительность (кг/ч) 50*
Мотор гидравлики (кВт) 5.5
Количество масла в гидравлике (л) 100
Вес (≈ кг) 800


ПРЕИМУЩЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ

  • Высокопроизводительный прессующий механизм с износостойкими, оцинкованными цангами
  • Втулка пресс-камеры
  • Загрузочный канал с подушечным цилиндром конечного положения
  • Шкаф управления с резервной системой питания
  • Шнековый загрузочный канал с мотором-редуктором
  • Отделяемый масляный бак с моторным насосом и клапанным контролем
  • Аварийный датчик температуры масла
  • Прочная станина на антивибрационных резиновых опорах

Утилизация отходов

Одной из наибольших проблем, которая в последние годы особенно остро встала перед всеми сферами мировой экономической системы, является образование значительных объемов разнотипных отходов, а следовательно и необходимость их хранения, переработки и утилизации.
Существующие технологические процессы производства и потребления отличаются очень низким уровнем замкнутости; сейчас только 5-10% сырьевых материалов переходит в конечную продукцию, а 90-95% превращается в отходы.
В современном менеджменте управления отходами выделяют четыре основных направления реализации политики по борьбе с их растущими объемами, что обусловлено насущной необходимостью смягчения техногенного давления, в частности производственных систем, на окружающую среду:
• Reduction — уменьшение (сокращение количества);
• Reuse — повторное использование;
• Recycling — переработка перед обезвреживанием и утилизацией;
• Securestorage — безопасное хранение.
Именно в контексте указанных направлений и целесообразно, на наш взгляд, рассматривать проблему управления отходами в рамках лесопромышленного комплекса.
Все отходы предприятий лесопромышленного комплекса можно разделить на две группы:
• особо опасные токсичные отходы — результат обычно
• химической переработки древесины (преимущественно на предприятиях целлюлозно
•-бумажного и лесохимического подкомплексе.
• система отходов древесного происхождения — результат,
• обычно механической и химико-механической переработки древесины.
Размещение отходов, как и их складирования или хранения, разрешается только при наличии специального разрешения, на определенных местными советами территориях, в пределах установленных ими лимитов, с соблюдением санитарных и экологическим нормам, способом, который обеспечивал бы соответствующий уровень безопасности для окружающей среды и здоровье я человек. Лимиты размещения отходов в окружающей среде определяются для предприятий как физический объем отходов по классам их токсичности основании разрешений на размещение, выдаваемых в установленном порядке и доводятся в тоннах в год. Они являются базой для расчета платы за размещение отходов. При этом, плата за размещение отходов в пределах лимита относят на валовые расходы производства и обращения, а за превышение лимитов — производят за счет прибыли, остающейся в распоряжении предприятий.
Все отходы древесного происхождения по их спецификой можно разделить на три категории:
• применяемая древесина (изделия из завершенным сроком эксплуатации);
• лесосечные отходы;
• отходы, которые образовались в процессе обработки древесины.
В зависимости от возможности дальнейшего использования, отходы деревообработки можно разделить на: оборотные или деловые, которые могут быть использованы в других производственных процессах; подонки — часть отходов, которые не могут быть использованы для дальнейшей переработки, либо их использование считается экономически нецелесообразным; безвозвратные потери — часть отходов, которые теряются в производственном процессе и теряют свою материальную форму (распил, допуски на усушку и т.п.).

Исходя из физико-механических свойств, отходы деревообработки делятся на три группы: 1) твердые (горбыль, рейки, торцы и т.д.) 2) мягкие (опилки, стружка и т.п.); 3) кора (ее содержание в объеме древесины составляет : в ели — 9,5%, у сосны — 10,0%, в лиственницы — 18,0%, у дуба — 18,0%, в березы — 15,0%, в осины — 13,0%).

Если взять круглый лес за 100%, отходы в лесопильном производстве составляют в среднем 35%, при производстве дверных и оконных блоков — 31%, паркета — 30%, мебели — 54%. Таким образом, среди имеющихся в деревообрабатывающем подкомплексе технологических процессов наиболее «видходомисткимы» является лесопиления и производство черновых и чистовых заготовок (доски составляют 58-60% от объема бревна, черновые заготовки — 35-40% от объема досок, беловые заготовки — 25-35% от объема черновых заготовок), производство паркета (пригодны планки во многих случаях составляют около 11,7% от объема чистовых заготовок.

Использование современных станков (в частности стричкопилкових) позволяет несколько сократить объемы древесных отходов, однако вышеуказанные их пропорции целом остаются неизменными.

Значительную часть отходов деревообрабатывающих производств можно привлечь в систему экономических связей, а следовательно, и в технологические процессы, что имеет важное эколого-экономическое значение. Так, например, анализируя средних объемы древесных отходов фанерного производства (шпон-розривина и сердечника при лущении чурбане составляют 39-43% от объема перерабатываемого сырья, обрезки шпона при ребросклеюванни — 0,8-1,4%, куски фанеры при ее обрезание — 4,1-4,5%), делаем вывод о ряде возможных путей их эффективного использования: переработка (производство технологической щепы, тарной дощечки), утилизация (производство тепловой энергии) и т.д. На деревообрабатывающих предприятиях повторную механическую обработку проходят, в основном, крупные кусковые отходы. Мелкие кусковые, мягкие отходы и кора обычно сжигаются для получения технологического пара и обогрева помещений или же просто вывозятся на многолетние свалки.

Современные технологии позволяют проводить многоуровневую переработку древесины и, в частности, древесных отходов, которые можно достаточно широко использовать:
• для производства строительных конструкций (например, арболит, ксилолит, паркелит.
• для производства конструкционных волокнистых материалов (например, фибрекс.
• в биоконсервации;
• для изготовления топливных брикетов (брикеты из древесных отходов и коры фактически не содержат серы, поэтому в продуктах их сгорания отсутствует серный газ, а содержание оксида углерода является минимальным.
• для изготовления топливных древесных гранул (Wood pellets, Holz-Pellets) и т.д.

^ Наверх